Korrosionsschutz für jede Industrie.

Wir führen komplette Oberflächenbehandlungen aus: Strahlen, Reinigen, Aufbringen von Beschichtungssystemen (Epoxid- und Polyurethanbeschichtungen, Gummi usw.), Abrasionsschutz und maßgeschneiderte Lösungen für industrielle Infrastruktur. Wir betreuen Projekte von der technischen Bewertung bis zur Abnahme.

Sie sind hochbeständig gegen Mineralsäuren, Laugen, stark aggressive Chemikalien, Diffusion, gesättigten Wasserdampf, Stickoxid, Natronlauge, Oxidationsmittel und Lösemittel.

Bei der Gummierung wird eine Gummibahn auf Beton oder Metall (Kohlenstoffstahl oder Edelstahl) aufgebracht – mit Spezialgeräten sowie passenden Grundierungen und Klebstoffen. Das Gummierungssystem wird nach der chemischen, thermischen und mechanischen Belastung gewählt.

Die Vulkanisation ist der Prozess, durch den der aufgebrachte Gummi seine endgültigen Eigenschaften erhält: Elastizität, chemische Beständigkeit und Abriebfestigkeit. Gummibahnen werden je nach System und Bedingungen in der Anlage warm oder kalt vulkanisiert.

Vorvulkanisierter Gummi wird bereits vulkanisiert geliefert und mit passenden Klebstoffen direkt auf die Oberfläche geklebt, ohne nachträgliche Wärmebehandlung. Er wird eingesetzt, wo eine Vulkanisation vor Ort nicht möglich ist, etwa bei großen oder in Betrieb befindlichen Anlagen.

Säurefestes Mauerwerk ist ein Auskleidungssystem aus säurefesten Steinen und Keramikplatten, verlegt in chemisch beständigen Kitten und Mörteln. Es kommt in Bereichen mit hohen Temperaturen und starker Abrasion zum Einsatz und wird häufig über einer Membran oder Gummierung als Doppelbarriere ausgeführt.

Die säurefeste Auskleidung bietet einen zuverlässigen Oberflächenschutz, eine verlängerte Lebensdauer, eine sehr gute Temperaturbeständigkeit in Durchgangsbereichen sowie Beständigkeit gegen starken Verkehr, Verschleiß und chemische Beanspruchung. Sie wird in Lagertanks, Neutralisationsbecken, Beizlinien, unter Schwefelsäureanlagen und in Autoklaven eingesetzt.

Es sind lösemittelfreie Zweikomponentenmaterialien aus mikrokeramischen, mit Nanopartikeln verstärkten Partikeln auf Basis von Novolakharzen. Sie sind für extrem aggressive Medien und extreme Temperaturen ausgelegt.

Wir verwenden mehrere Arten säurefester Mörtel, die je nach chemischem Medium und Betriebstemperatur ausgewählt werden: – Mörtel auf Epoxidharzbasis – Mörtel auf Furanharzbasis – Mörtel auf Polyurethanharzbasis – Mörtel auf Vinylesterharzbasis (Polyester) – Mörtel auf Silikatbasis Sie eignen sich für Phosphorsäure- und Schwefelsäureanlagen, Reaktionsbehälter und -becken, Beiz- und Verzinkungsanlagen, Behälter sowie Lager- und Produktionsbereiche. Sie bieten eine hervorragende chemische Beständigkeit, auch bei extremen Temperaturen.